光纤激光切割机在电梯行业的应用将更加广泛
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作者:oukaisheng
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发布时间: 2018-11-16
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中国经济的蓬勃发展特别是房产基建的激增,对电梯及附件的需求量也是水涨船高,电梯制造与电梯配件行业迎来一个全新的发展阶段,据测算市场规模已达千亿级别.持续增长的产品需求与陈旧落后的生产工艺之间的矛盾日趋加大,激光技术在电梯制造中的应用也日益广泛,
中国经济的蓬勃发展特别是房产基建的激增,对电梯及附件的需求量也是水涨船高,电梯制造与电梯配件行业迎来一个全新的发展阶段,据测算市场规模已达千亿级别.持续增长的产品需求与陈旧落后的生产工艺之间的矛盾日趋加大,激光技术在电梯制造中的应用也日益广泛,
20世纪90年代,整机厂基本上采用的是多工位冲床加工板材,后随着几大世界知名品牌电梯在国内的独资或合资企业中引进进口激光切割机,激光切割机在国内电梯业开始使用.
21世纪初,随着国内激光切割机生产企业的出现,国内第台高功率光纤激光切割机的问世,使得激光切割机只能依赖进口的局面被打破,同时使得昂贵的电梯价格也大幅下降.先进光纤激光切割机的运用,提升了国内电梯制造的品质,各电梯厂商也意识到提高设备自动化,智能化程度,才能灵活自如应对各项生产任务,提升产能,国内一般的整机企业和配件企业相继购买了激光切割机
大家都知道,电梯使用的常见材料是不锈钢板和带膜材料.这些材料的光洁度要求都比较高.随着市场的需求量越来越大,电梯新产品的周期也越来越短,电梯市场的钣金件种类繁多,甚至有些需要根据客户需求来定制,吨位和模具的也有限制,多工位冲压机床有时未能满足加工需求,有时模具制造周期较长而使得生产周期延长,所以逐步被光纤激光切割机取代。
那么传统的电梯加工方式与光纤激光技术有何区别呢?光纤激光切割又是如何爆发电梯市场的呢?
1,传统加工方式
以往整机厂基本上采用多工位冲床加工板材,主要包括车,铣.刨,钻.磨等加工程序,它们主要依靠机械外力用更硬的工具来完成多余金属层的剥离过程.程序复杂,工件易变型,消耗大量人力.物力,财力.
2.CO2激光加工方株式
CO2激光切割机是国内电梯行业最开始使用的激光加工设备.利用光.电.化学等非机械能来完成材料的剥离过程,可以用较低碩度的材料实现对高硬度材料的加工.相比传统加工方式激光加工具有无接触性.易于加工安全环保等独特优势.
3,光纤激光切割机占领电梯市场
电梯制造基本上都是以3mm左右不锈钢为主,使用CO2激光切割机加工耗电较高,耗气量较大.CO2激光切割机因其成本高调试复杂等缺点,已跟不上电梯产业发展的步伐.新型光纤激光切割机拥有速度极快,运行成本超低,可切割铜.铝等高反射材料,以及无外光路等显著优势逐渐在替代CO2激光切割机,已成为电梯加工行业的首选工具.
电梯行业内不锈钢板.带膜材料比较多.对断面的光洁度要求比铰高.激光切割和传统的数控冲床相比具有表面光洁度高.不存在接刀口;不存在模具损耗等优势.光纤激光切割机还能切割更细更小的尖角,能有效避免冲床冲压过程工件产生的塑形变形,提升产品的核心竞争力.切割精度更高,加工速度更快.
那么,激光切割机加工电梯又有哪些优势呢?
1,加工周期短
电梯行业的钣金件品种多,数量少,很多还需要根据客户的要求而定.多工位冲床的加工由于受吨位和模具的限制,有些钣金件无法加工或者模具的制作周期长导致生产的周期加长,而旦编程相对较复杂,对操作人员的要求也相对较高,光纤激光切割机桑性加工的优势也因此得到了发挥,减少产品开发成本.
2,切割效果好
不锈钢装饰板材多,表面的光洁度要求高,加工的线条要光滑平整美观漂亮.多工位冲床加工对板材表面的光洁度易产生影响,激光加工手段无机械应力,避免了切割过程中产生的委形,提高了电梯质量,拉升产品档次,提升企业的核心竞争力.
3加工灵活度高
随着人们市美水平的提高,产品的花式也增多,产品的外开品种增加,但数量不大,旦轮廓复杂,普通的加工方法无法实现.激光切割目动化,智能化程度高,可应对名种异形工件加工,有效降低了作业人员芳动强度优化生产工序流程.
所以,相较于传统的加工工艺,光纤激光切割机切割技术优势明显.加快了切割速度,提高了生产效率.
